Kodinkoneiden painevaluosien materiaalien valinta{0}} vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn, valmistuskustannuksiin ja myöhempään käsittelytekniikkaan. Painevalussa yleisesti käytettyjä metallimateriaaleja ovat alumiiniseokset, sinkkiseokset ja magnesiumseokset, joilla jokaisella on ainutlaatuiset edut ja soveltuvat skenaariot.
Alumiiniseoksia käytetään laajalti suurten kodinkoneiden, kuten ilmastointilaitteiden ja jääkaappien, koteloissa ja lämmönpoistokomponenteissa niiden keveyden, lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi. Sinkkiseoksilla on hyvä juoksevuus ja pintakäsittely, joten ne soveltuvat pienten, tarkkojen osien, kuten kytkinpaneelien ja kahvojen valmistukseen. Magnesiumseoksia, joilla on erittäin kevyt paino ja hyvä lämmönjohtavuus, käytetään korkealaatuisissa-kodinkoneissa ja kannettavissa laitteissa, mutta ne ovat kalliimpia ja vaativat tiukkaa prosessin valvontaa.
Materiaalin suorituskyvyn kannalta mekaaniset ominaisuudet, lämpölaajenemiskerroin, korroosionkestävyys ja työstettävyys on otettava kattavasti huomioon.
Kodinkoneiden painevalukomponenttien, kuten pesukoneen moottorin kannakkeiden ja mikroaaltouunien koteloiden, on yleensä kestettävä tiettyjä mekaanisia kuormituksia. siksi materiaalin myötöraja ja vetolujuus ovat avainindikaattoreita. Samanaikaisesti lämpölaajenemiskerroin vaikuttaa komponentin ja muiden materiaalien väliseen sopivuuteen, erityisesti monista materiaaleista kootuissa kodinkoneissa. Materiaalien lämpölaajenemiskertoimien sopiva sovittaminen voi estää lämpörasituksen aiheuttaman muodonmuutoksen tai halkeilun. Korroosionkestävyys on erityisen tärkeää. Keittiökoneiden osat, ilmastointilaitteiden lauhteenpoistoputket ja muut jatkuvasti veden tai kostean ympäristön kanssa kosketuksissa olevat komponentit vaativat huolellista materiaalivalintaa tai pintakäsittelyä pitkän käyttöiän varmistamiseksi.
Metallin luontaisten ominaisuuksien lisäksi materiaalin työstettävyys on myös ratkaiseva tekijä materiaalin valinnassa. Alumiinilla ja sinkkiseoksilla on alhaiset sulamispisteet ja hyvä juoksevuus, joten ne soveltuvat nopeaan -painevaluon; vaikka magnesiumseokset ovat kevyitä, ne ovat syttyviä ja vaativat tiukkaa prosessiturvallisuuden valvontaa. Lisäksi eri materiaaleilla on erilaiset kutistumisnopeudet, ja muotteja suunniteltaessa on otettava huomioon kutistumisen kompensointi osien mittatarkkuuden varmistamiseksi.
